CNC3018: Ein einfaches Gehäuse für den Einstieg

Der Einstieg in die Welt der Fräsen ist inzwischen nicht mehr teurer als ein 3D-Drucker: Die CNC3018 ist eine günstige Fräse im Kleinformat* die für einige Projekte verwendet werden kann. Doch beim Betrieb in der heimischen Werkstatt macht sich ein Problem schon meistens vor der ersten Benutzung bemerkbar: Die Staub- und Spanentwicklung. Taucht die Fräse in Material ein, so entstehen Frässpäne, Splitter und Staub die man nicht in der Werkstatt haben möchte. Aus diesem Grund hab ich mir ein günstiges Gehäuse für die CNC3018 gebaut.

Das Design ist so entworfen, dass man das Gehäuse auch ohne viel Werkzeug zusammenbauen kann. Das dauert keine 30 Minuten.

Bereits mit 35€ kann man dem unkontrollierten Fräsdreck in der Werkstatt Herr werden – also warum weiter Zeit mit Putzen und Staubsaugen verbringen?

Designkriterien – was brauchen wir?

Ein fertiges Acrylglas-Gehäuse für die CNC3018 gibt es für in etwa 130€ auf Amazon*. Das muss auch günstiger gehen. Mein Design setzt auf Holzplatten, welche miteinander verschraubt werden und Acrylglas-Türen zum Hineinschauen. Dadurch ergibt sich neben den Kosten noch ein weiterer Vorteil: Auf der Rückseite der Einhausung können Platinen, Netzteile und co. befestigt werden.

Außerdem lässt sich an der Decke ein LED-Streifen* anbringen und an der Seite ist Platz für einen Not-Aus. Möchte man das Gehäuse nicht mehr benutzen, so lässt es sich einfach wieder auseinanderschrauben. Die Materialliste inklusive Maßen ist am Ende der Seite.

Zusammenbau des Gehäuses

Der Zusammenbau ist schnell erledigt. Sollte man sich keine Scharniere für die Türen im Baumarkt gekauft haben, ist jetzt die Zeit den 3D-Drucker mit dem Druck dieser zu beauftragen. Die Dateien für den Druck findet ihr auf Thingiverse, der Link ist in der Materialliste.

Auf der Unterseite wird zuerst die Rückwand montiert und von unten verschraubt. Dafür habe ich 3x30er Spanplattenschrauben verwendet. Ist dies geschehen können mit der Unterseite die Seitenwände verschraubt werden.

Jetzt ist der richtige Zeitpunkt um, falls gewünscht, an der Oberseite LED-Streifen anzubringen. Da ich noch eine Rolle rumliegen hatte, hab ich diese verwendet und verkabelt. Für die Stromversorgung verwende ich ein altes Notebook-Netzteil und ein Step-Down-Modul* zum Bereitstellen der 12V.

Ist auch dieser (optionale) Schritt geschafft, so muss die Oberseite noch auf unserem Gehäuse befestigt werden. Anschließend lässt sich mit einer Lochsäge* ein – naja – Loch sägen um die Kabel später zur Fräse durch führen zu können. Wer keine Lochsäge hat kann auch mit einer Stichsäge eine kleine Öffnung schneiden.

Damit ist der Holz-Korpus abgeschlossen – fehlen nurnoch die Türen aus Acrylglas. Hier müssen die Scharniere an der Tür befestigt werden. Dazu habe ich M4-Schrauben und Muttern verwendet. Je nach Durchmesser der Löcher in den Scharnieren kann natürlich auch anderes Material genommen werden.

Anschließend können die Türen montiert werden und das Gehäuse für die CNC3018 ist fertig!

Weitere Modifikationen

Natürlich kann das Gehäuse noch für mehr Erweiterungen genutzt werden. So lässt sich zum Beispiel die Fräse gegen Verrutschen auf dem Boden fixieren, 3D-gedruckte Griffe an der Tür befestigen oder eine Führung für einen Staubsaugerschlauch* integrieren.

Schlusswort

Mit dem Gehäuse könnt ihr schnell und vor allem günstig eine Einhausung für eure CNC3018 Fräse zaubern. Das Design lässt viele Modifikationen zu und lässt sich nach euren Wünschen anpassen. So ist ein schneller, einfacher und vor allem sauberer Start in die Fräsenwelt garantiert! Je nachdem welches Holz ihr nehmt habt ihr ein schnell zusammengebautes und günstiges Gehäuse.

Materialliste

** Das Holz wird in 16mm Stärke benötigt. Veränderst du die Stärke, so musst du die anderen Maße logischerweise anpassen.

Mit * gekennzeichnete Links sind Affiliate-Links. Solltest du ein Produkt kaufen, erhalte ich eine Provision; der Verkaufspreis bleibt für dich gleich. Mehr dazu findest du beim Datenschutz.